化工分離是石油和化工生產(chǎn)的重要單元，是獲得合格產(chǎn)品、充分利用資源和控制環(huán)境污染的關鍵步驟。無論是石油煉制、化工精制、精細化工，還是化工“三廢”治理等環(huán)節(jié)，都離不開分離技術(shù)。

為加強化工分離技術(shù)的交流，探討化工分離技術(shù)在石化、化工重點領域應用的新進展，促進我國石化、化工行業(yè)加快提質(zhì)增效、綠色發(fā)展的步伐，2019年8月20日，由中國化工信息中心主辦的2019（第七屆）國際化工分離與過程強化技術(shù)大會，在江蘇南京，正式拉開帷幕。

本屆大會將深入探討國內(nèi)外分離技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展方向，如何利用新技術(shù)提質(zhì)增效，為石油、化工行業(yè)搭建一個高效，高質(zhì)的交流平臺。

此次會議，國工智能總經(jīng)理柳彥宏先生受邀作為大會一個在智能制造方向的宣講嘉賓，針對流程化工行業(yè)智能制造，向在場的領導及嘉賓分享了國工智能在流程化工行業(yè)的智能制造實踐。

首先針對化工行業(yè)行業(yè)現(xiàn)狀進行了分析：

1.信息獲取與集成問題，如何實現(xiàn)從原料供應、生產(chǎn)運行到產(chǎn)品銷售全流程與全生命周期資源屬性和特殊參量的快速獲取與信息集成。

2.優(yōu)化全局調(diào)控問題，如何根據(jù)實際過程的動態(tài)實時運行情況，從全局出發(fā)協(xié)調(diào)系統(tǒng)各部分的操作，成為生產(chǎn)過程優(yōu)化調(diào)控的核心。

3.安全與風險監(jiān)控問題，流程化工行業(yè)存在一定的污染問題，缺乏生產(chǎn)制造全生命周期安全環(huán)境足跡監(jiān)控與風險控制的有效手段。

針對于現(xiàn)狀國工智能柳總，也進行了如何進行突破的建議：

1.     原材料與產(chǎn)品屬性的快速檢測、物流流通軌跡的監(jiān)測以及部分關鍵過程參量的在線檢測是實現(xiàn)流程工業(yè)智能優(yōu)化制造的前提和基礎。

2.     質(zhì)轉(zhuǎn)化機理與裝置運行信息進行深度融合，建立過程價值鏈的表征關系，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全流程的協(xié)同控制與優(yōu)化

3.     通過傳感、檢測、控制以及溯源分析等新方法和新技術(shù)，突破流程工業(yè)安全環(huán)境足跡監(jiān)控與溯源分析及控制

在會上，國工智能柳總為大家介紹了國工智能作為一家專業(yè)提供智能制造解決方案及落地服務的國有參股高新技術(shù)企業(yè)。

公司致力于流程制造業(yè)的智能工廠建設，經(jīng)過多年的行業(yè)積累，可以為大家提供的主要服務，其中包括基于人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析平臺(MAI)、智能制造管理平臺（MES）、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺（SCADA）、實驗室管理系統(tǒng)（LIMS）、雙體系設備管理系統(tǒng)（EMS），均在行業(yè)內(nèi)成功應用。

目前客戶遍布全國，已為道恩集團、豐原集團、道恩鈦業(yè)、潤豐化工、中寵股份、新時代健康產(chǎn)業(yè)集團、安然納米集團、九芝堂、三九藥業(yè)集團等客戶提供智能制造落地服務。

因國工智能服務的客戶群體與現(xiàn)場的企業(yè)家行業(yè)一致，與會嘉賓表現(xiàn)出了強烈興趣。在會后，與會嘉賓邀請國工智能總經(jīng)理柳彥宏先生到休息區(qū)進行了更深入的溝通和交流，并獲得了相關企業(yè)的誠摯邀請。